江蘇大王通風機械有限公司憑借多年行業經驗以及強大的技術研發團隊，大王通風不斷推出新型風扇設備，如基于PMSM (permanent magnet synchronous motor)永磁同步原理的新型HVLS超大型節能風扇，始終處于行業**。
吊扇使用一年左右后檢查一下。檢查吊扇的吊桿、螺釘、接線座、葉片等部位，有無松動、腐蝕、腐蝕、裂紋、變形等異常情況。如果有松動的螺絲及時擰緊，損壞的零件應及時更換。

工業吊扇通過不斷蒸發人體表面的水分，實現5-8℃的體感降溫，同時保持人體體內水分，不會形成脫水，增強體感舒適度。其形成的巨量氣流可帶走室內的粉塵、異味、高溫、潮濕，實現通風、降溫雙重功能，四季可適用，適用壽命在10-15年。

工業吊扇的使用要求決定了風扇葉片的表面處理性能，機械加工性能和使用環境. 在這種情況下，設計人員需要根據使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風扇葉片的性能取決于風扇葉片的設計形狀. 因此，風扇葉片的形狀決定了風扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業風扇葉片的設計問題后，可以使用擠壓鋁棒進行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動擠壓機的擠壓桿. 同時，在擠壓桿的前部放置一個擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.

工廠車間遇到的問題主要是車間粉塵多、異味大，夏季高溫悶熱；倉庫遇到的問題主要是不同貨物對空氣溫度、濕度的要求不同，當濕氣大時，容易滋生霉菌，導致庫存完整率下降，半開放的倉庫狀態，夏季降溫難度大；候車室、商超現已基本覆蓋空調，遇到的主要問題是含氧量低、運營成本高。
大王通風自主研發，擁有了多項工業大風扇的發明專利和，全系列HVLS風扇產品擁有完整的專利知識產權，通過FCC、CE、ROHS、CCC、CSA、GL、UL認證，關鍵部件通過國家破壞性測試。
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