江蘇大王通風機械有限公司憑借多年行業經驗以及強大的技術研發團隊，大王通風不斷推出新型風扇設備，如基于PMSM (permanent magnet synchronous motor)永磁同步原理的新型HVLS超大型節能風扇，始終處于行業**。
工業吊扇單臺的普遍功率是1.5KW/H，其7.3米直徑的巨大扇葉能夠帶動1900㎡的巨量空氣流動，相當于覆蓋自身直徑的6倍，1-3米/秒的低轉速形成了類似大自然的微風系統，可改善普通工業扇強風直吹帶來的風扇病。

工業吊扇與空調配合使用時，可增加室內空氣的含氧量，改善長期使用空調帶來的缺氧感，在不降低人體舒適感的同時可將溫度調上1-2度，聯合使用可降低運營成本50%。工業吊扇較適用于高4.5米以上的大空間，不適用于小空間。其安裝于屋頂，沒有用電隱患，視覺也更為美觀。

工業吊扇的使用要求決定了風扇葉片的表面處理性能，機械加工性能和使用環境. 在這種情況下，設計人員需要根據使用要求選擇合適的擠壓鋁合金類型. 而且，由相同類型的鋁合金擠出的風扇葉片的性能取決于風扇葉片的設計形狀. 因此，風扇葉片的形狀決定了風扇葉片的擠壓模及其形狀. 解決了工業風扇葉片的設計問題后，可以使用擠壓鋁棒進行擠壓. 擠壓前，必須先加熱用于擠壓的鋁棒. 待擠壓的鋁棒軟化后，將其放在鑄錠筒中，然后使用功率更大的液壓缸推動擠壓機的擠壓桿. 同時，在擠壓桿的前部放置一個擠壓墊，以便在擠壓墊的作用下，將加熱和軟化的鋁合金從擠壓模中的成型孔中擠壓出來，從而形成所需的風扇葉片. 形狀. 此過程是此階段直接擠出過程的簡單描述. 間接擠出的過程與直接擠出的過程相似，但有一些區別. 在間接擠壓中，模具是固定的，鋁合金由擠壓桿推動，以通過模具孔形成所需的鋁合金形狀. 此外，間接擠壓將模具安裝在擠壓桿內部的空心位置，將模具推至固定的鋁桿位置，并迫使鋁合金穿過模具中的孔.

工業吊扇葉片采用哪種制造方法？工業吊扇的大多數葉片都是通過擠壓工藝生產的. 盡管擠壓工藝的質量低于彎曲工藝的質量，但可以滿足大規模生產的要求，并且只要有適當的管理，仍然可以保證葉片的質量. 風扇葉片的鋁合金擠壓也分為不同的方法. 根據擠壓過程中金屬流動方向和擠壓桿運動方向之間的差異，可將其分為正向擠壓，反向擠壓和接頭擠壓. 擠壓時，擠壓力的施加方向與產品流出的方向相反，這稱為反向擠壓法. 目前，大多數制造商都使用正向擠壓來生產鋁合金風扇葉片，但是反向擠壓方法具有更多的優勢.
大王通風在國內建立了多個覆蓋全國的銷售服務中心，已為國內外5000多家工業場所、商用場所完成生產、游樂環境改善工作，如一汽、西子電梯、廣州地鐵、太重集團、喬丹等，大王通風工業大風扇已廣泛應用于各行各業，奠定了行業的標準和基礎，有效地解決了高大空間悶熱潮濕、氣流分層、煙塵不散等難題。
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